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我国数控车床发展与要求

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我国数控车床发展与要求

发布日期:2019-06-07 作者: 点击:

我国数控车床发展与要求中国数控技术的发展始于20世纪50年代。通过“六五”期间数控技术的引入,“七五”期间消化吸收“科技突破”的组织,中国的数控技术和数控产业有取得了可观的成就特别是近年来,中国的数控行业发展迅速。尽管如此,进口机床的发展势头依然强劲。国内外数控车床制造商在中数控车床研发方面的差距更为明显。超过70%的此类设备和大多数功能组件都依赖于进口。可以看出,国内数控车床,特别是中数控车床,仍然缺乏市场竞争力。主要原因是国产数控车床的研发深度不够,制造水平仍然落后,服务意识和能力不足,推动了数控系统的生产应用。无效和缺乏CNC人才。

我们应该清楚地了解情况,充分了解国内数控车床的不足,努力开发先进技术,加大技术创新和培训服务,缩短与发达国家的差距。

(1)不断加强技术创新是保持国产数控车床水平的关键

国产数控车床缺乏核心技术。从高性能数控系统到关键功能部件,它们基本上都依赖进口。尽管近年来国内一些制造商一直在努力创造自己的品牌,但其产品的可靠性和性能仍然存在。国外产品存在一定差距。近年来,国内数控车床制造商通过国内外技术引进,并购和国外采购,获得了一些先进的数控技术。然而,他们缺乏对机床结构和精度,可靠性和人性化设计等基础技术的研究。国内数控车床的自主开发能力,技术水平,性能和质量的培训仍远离国外,很难得到大多数用户的认可。我国数控车床发展与要求

(2)制造水平和管理方法仍落后

国内一些数控车床制造商对整体工艺和制造水平的提高不够重视。加工方法主要基于西通机床和低效率工具。装配和调试完全是手动的,在严格的生产计划下,加工质量无法稳定和改善。 。此外,国内许多数控车床制造商仍采用原有的生产管理方式。最初的人工账户管理方法,低水平的流程和管理效率使公司无法形成足够的生产规模。例如,国外机床制造商每周都可以生产产品,国内生产周期太长,难以控制。因此,在引进技术的同时,要注意加强自身技术的技术改造和管理水平。

上升。

(3)缺乏服务水平和能力也是影响国产数控车床占用率的重要因素

专业数控光机由于数控车床行业的快速发展,一些企业无视长远利益,对提高综合服务水平不够重视,甚至缺乏对服务的真正理解,只关注销售而非关注售前和售后服务。一些公司派遣的人员对数控车床的生产缺乏足够的了解,不会使用或使用它们。

它对数控车床不利,也无法引导用户使用好的机床;有些人缺乏对先进有效工具的基本了解,也无法提供更好的工艺解决方案。用户自然对制造商缺乏信心。制造商的服务应从研究用户的加工产品,工艺,生产类型和质量要求开始,帮助用户选择设备,推荐先进的技术和工具,并提供专业的培训人员和良好的培训环境,帮助用户使用机床。最大的好处,加工高质量的最终产品,以逐步获得用户的认可,提高国产数控车床的市场份额。

(4)加大数控专业人员的培训力度

从中国数控车床的发展形态来看,需要三个级别的数控技术人才:635A数控机床第一个是熟悉数控车床的操作和加工技术,简单的机床维修,以及能够做到的车间技术操作人员。执行手动或自动编程;这两位是中级人才,熟悉数控车床的机械结构和数控系统的软硬件知识。他们必须掌握复杂模具的设计和制造知识,熟练应用UG,PRO / E等CAD / CAM软件,具有扎实的专业理论知识。英语水平较高,积累了大量的实践经验;三是数控技术先进设计,精通数控车床结构设计和数控系统电气设计,可以开展数控车床产品开发和技术创新。中国应根据需要加大人才培养力度,为中国数控车床行业提供强有力的技术人才支持。


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关键词:数控车床主轴,数控车床加工,数控车床维修

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