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如何提高精密数控车床切削效率

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如何提高精密数控车床切削效率

发布日期:2019-06-07 作者: 点击:

  如何提高精密数控车床切削效率据统计,目前中国市场上已有1500台数控机床,几乎涵盖了所有类型的金属切削机床和主要锻造机械。该领域广泛,可与日本,德国和美国携手并进。这标志着国内精密数控车床行业已进入快速发展期。然而,精密数控车床的切削效率受人为因素,环境因素和机械因素的影响。

  合理的切削量可以提高精密数控车床的效率。当切削速度增加10倍并且进给速度增加20倍时,远远超过传统的切削禁区,切削机构发生了根本性的变化。结果,每单位功率的金属去除率增加了30%到40%,切削力减少了30%,刀具的切削寿命增加了70%,工件上的切削热量大大增加减少了,几乎消除了切割振动。切割过程经历了一次重要的飞跃。根据专业数控光机的现状,增加每齿进给量,提高生产率和刀具寿命。电源,熟悉的操作和合理的材料等其他因素将影响数控车床的加工。

  对于典型的机电一体化产品,精密数控车床的改进可以解决复杂,精确,小批量,多品种的零件加工问题。它是一种灵活的高性能自动机床,代表了现代机床控制技术的发展方向。

  精密数控车床是一种非常精确的生产工具。与普通车床相比,精密数控车床在精度,效率和合格率方面具有相对优势。如果制造企业之间的竞争不在技术方面,产品质量和生产效率将结合起来。与普通车床相比,精密数控车床可以大大提高产品质量和生产效率。

  一,精度优势

  普通车床:535A数控机床由齿轮和普通螺母驱动。由于运动对之间的间隙和不准确的手动操作,重复性很低。当测量普通车床时,需要在停止后手动测量,测量误差很大。精密数控车床:驱动电机驱动滚珠丝杠传动。预紧张安装后滚珠丝杠有余量,变速器无间隙。精度主要由机器本身和程序保证。在加工过程中,编码器可以执行位置测量,以补偿刀具磨损和其他误差。因此,加工质量好,精度稳定。

  二,批量生产效率的优势

  普通车床:0625数控机床需要熟练的操作员。由于使用了手动三爪卡盘,并且在停止测量后进行手动测量,因此加工效率低。精密数控车床:在大批量生产的前提下,用液压卡盘或弹簧夹头夹紧工件,不了解任何技术的工人可以同时操作至少两台数控车床。生产效率是普通车床的4倍以上。如何提高精密数控车床切削效率

  第三,合格率优势

  ??由于普通车床是手动操作的,人为影响非常大。一旦操作员的身体状况不好或思想不集中,产品拒绝率将急剧上升。精密数控车床主要依靠设备来保证加工精度。操作员基本上只起到装卸工件和开关的作用。人的影响很小,所以产品合格率相对较高。

  四,劳动力资源优势

  普通车床需要熟练的操作员。精密数控车床可由任何成年人操作。

  精密635A数控机床是当代机械制造业的主流设备,市场很受欢迎。中国精密数控车床在产品类型,技术水平,质量和产量方面都取得了长足的进步,并在一些关键技术上取得了重大突破。

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